Mô hình thiết thực nâng cao môi trường làm việc cho người lao động

Trao đổi với chúng tôi, Thượng tá Phan Chiến Thắng, Giám đốc nhà máy cho biết: “Nguyên tắc 5S là phương pháp, mô hình nhằm tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, khoa học, gọn gàng và tiện lợi. Còn Kaizen là triết lý nhằm thúc đẩy hoạt động cải tiến liên tục trong quá trình làm việc. Khi vận dụng Kaizen trong môi trường làm việc, sẽ tạo ra sự cải tiến liên tục liên quan đến tất cả mọi người, từ lãnh đạo, chỉ huy đến cán bộ, công nhân viên. Nhận thấy ý nghĩa thiết thực của mô hình Kaizen-5S, gần đây, chúng tôi đã tiến hành hợp tác với Viện Năng suất Việt Nam tổ chức các lớp đào tạo và triển khai áp dụng thực hành mô hình này vào các quy trình sản xuất, kinh doanh của nhà máy. Đến nay, mô hình này đã cho hiệu quả rất tích cực. Đặc biệt, áp dụng mô hình này, chất lượng công tác bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động, phòng, chống bệnh nghề nghiệp cho cán bộ, nhân viên, người lao động được nâng lên rõ rệt”.

Từ khi triển khai mô hình Kaizen-5S, môi trường, điều kiện làm việc của người lao động nhà máy được nâng lên rõ rệt.

Tìm hiểu, chúng tôi được biết, khi mới triển khai áp dụng, nhà máy gặp rất nhiều khó khăn vì cơ sở hạ tầng, môi trường chưa thực sự bảo đảm; máy móc, thiết bị chưa được sắp xếp hợp lý, khoa học; dụng cụ làm việc còn thiếu ngăn nắp… Chưa kể, một số cán bộ, nhân viên, người lao động nhận thức về thực hành 5S chưa đầy đủ, còn có tư tưởng ngại thay đổi. Trước thực trạng đó, Đảng ủy, Ban giám đốc nhà máy đề ra nhiều giải pháp tổ chức thực hiện với tinh thần “thay đổi để phát triển”, như: Tổ chức lễ ra quân triển khai chương trình thực hành 5S, tổng vệ sinh khu vực làm việc; thành lập Ban 5S giám sát thực hiện; chỉ đạo các phòng, phân xưởng lên kế hoạch triển khai; tổ chức cuộc thi sáng tác khẩu hiệu áp dụng chương trình nhằm nâng cao tính chủ động, sáng tạo, ý thức, trách nhiệm của mọi cán bộ, công nhân viên; tích cực nghiên cứu, sắp xếp lại hệ thống trang thiết bị, máy móc, mặt bằng công nghệ, hợp lý hóa sản xuất; cải tạo, nâng cấp nhà xưởng, tạo cảnh quan môi trường làm việc thoáng mát, xanh, sạch, đẹp…

Sau thời gian triển khai thực hiện, nhà máy đã đạt được những kết quả nổi bật, từng bước phát huy năng lực sản xuất, nâng cao sức cạnh tranh và chiếm lĩnh được thị trường. Từ đó, nhà máy tiếp tục xây dựng chiến lược đầu tư công nghệ, khai thác hiệu quả thiết bị máy móc, gắn kết nghiên cứu vật liệu mới và sản phẩm mới… Quá trình triển khai, nhà máy đã thực hiện tốt 3 Kaizen trọng tâm (dây chuyền sản xuất băng tải, sản xuất phụ tùng, luyện cao su), nhờ đó, riêng dây chuyền sản xuất băng tải cao su sản lượng tăng 1,8 lần, chất lượng sản phẩm loại I tăng lên hơn 90%; thu nhập bình quân của lao động trên dây chuyền tăng hơn 5%. Ngoài ra, việc triển khai còn tạo được môi trường vệ sinh công nghiệp xanh, sạch, thân thiện với môi trường; mặt bằng công nghệ được sắp xếp khoa học và tiện lợi. Qua kết quả quan trắc môi trường lao động do Công ty ETECH đánh giá năm 2019 cho thấy, các chỉ tiêu vi khí hậu, ánh sáng, tiếng ồn, nồng độ bụi và hơi khí độc trên các dây chuyền đều đạt yêu cầu trong giới hạn cho phép; chỉ số tâm sinh lý lao động của công nhân đầu ca, giữa ca và cuối ca sản xuất ở mức khá. Cùng với đó, nhà máy đẩy mạnh nghiên cứu, phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và bảo đảm an toàn, đem lại việc làm, thu nhập ổn định cho cán bộ, công nhân viên và người lao động.

Bài và ảnh: VĂN CHIỂN